Изготовление мебели – занятие давнее и творческое. Издавна повелось на земле русской использовать для изготовления стульев, столов, а также для декорирования мебели ветви и корни деревьев. Мебель при этом получается сказочной, индивидуальной и очень домашней.

Поскольку найти полностью одинаковые ветви и корни практически нереально, мебель из веток получается эксклюзивной. Такой мебелью всегда приятно украсить загородный дом или дачу. Концептуально смотрятся такие изделия и среди современного интерьера. Незаменимой мебель из хвойных пород будет в бане и сауне.



А использование мебели из веток при декорировании баров и кафе в фольклорном стиле создаст уникальную и неповторимую атмосферу заведения. Завсегдатаи заведений смогут завести себе и любимую вешалку, и любимый стул, при этом стул будет действительно уникальным. Стилистику можно выдержать в каждом элементе, ведь из веток прекрасно изготавливаются подставки под цветы и освещение, полки и многие другие декоративные объекты.

Ветки также можно использовать для декорирования таких крупных объектов как шкафы, комоды, на стенах можно делать имитацию живых деревьев.

Кроме того, есть люди которые пошли еще дальше и использовали ветки для постройки целого дома. Назвали его Дом Хоббита (Hobbit House), этот проект мы рассмотрим в отдельной статье.

В любом случае использовать натуральные материалы для придания индивидуальности любого интерьера – это всегда полезно и никогда не выходит из моды.

Найти ветки или корни проблем не составит, достаточно съездить в соседний лес или посадку. С творчеством у наших читателей тоже все хорошо, потому давайте рассмотрим вопрос как же из собранного материала создать конечное изделие, ведь ветки необходимо подготовить, обработать, разрезать и как-то между собой скрепить.

Для ответа на этот вопрос нам пришлось изучить не один источник, но наиболее расширенные и практичные рекомендации были обнаружены на форуме «Вудтулс», где данному направлению посвящена отдельная тема, в которой единомышленники делятся идеями и опытом.

Автором темы, собственно как и большинства изделий в ней рассмотренной, является пользователь Андрей Соколов (zmey), по совместительству экспериментатор и довольно интересная творческая личность. Он с удовольствием делится опытом и результатами своих экспериментов, на основе которых мы и рассмотрим процесс сборки и обработки мебели из веток.

Итак, изучать процесс сборки будем на примерах стульев. Для начала нам необходимо определиться с материалом для каркаса, сидения и спинки. При изготовлении стульев можно использовать дуб, орех, березу, яблоню и хвойные породы, в принципе любые достаточно толстые ветки. Итак, трезво оценив, что нам нужно для сборки стула, или другого элемента, собираем подходящий материал. Желательно изначально представлять себе что хочется получить на выходе, нарисовать эскиз, а в идеале изготовить макет. Идея идеей, но имея перед собой готовый образец проще работать.

Какие ветки брать – живые с зелеными листьями, или уже достаточно сухие зависит только от Вас и Вашего опыта. Трещины пусть Вас не пугают, они наоборот придают дополнительную индивидуальность и шарм такой мебели, главное, чтобы они не ослабляли ветку. В общем, брать можно все, что плохо лежит, главное чтобы ветки не были трухлявыми и не имели достаточно глубоких и ослабляющих трещин. Как правильно сушить может подсказать опыт, все зависит от исходного материала. Главное, чтобы ветки сильно не потрескались и их не повело , потому сушите их постепенно, в тени под навесом примерно месяц, а потом досушивайте в неотапливаемом помещении. Полной гарантии Вам никто не даст, мало ли как формировалась ветка, но, при соблюдений этих условий, Вы получите вполне приемлемый результат.

Далее ветки необходимо обработать и подготовить к сборке. Для этого мы используем сначала карцовку для грубой обдирки, зажав ее в дрели. Не забываем про технику безопасности и здоровье — одеваем респиратор и защитные очки. Обработку правильно вести вдоль волокон. Когда основную грязь труху почистили – меняем карцовку на мелкую для более аккуратной обработки. Повторяем процедуру до получения нужного результата, степень обработки оцениваем сами.

Идеальной поверхности при обработке карцовками мы не получим в любом случае, да это особо и не нужно, поскольку окончательную обработку будем проводить уже после сборки.

Есть небольшая тонкость при обработке торцов. Основная текстура формируется грубой щеткой. Поскольку годовые кольца расположены по кругу, то и зачищать торцы нужно по кругу, меняя направление вращения дрели. Зажимаем ветку горизонтально и начинаем обработку сверху вниз по часовой стрелке с 0 до 6 часов, затем меняем направление движения на с 2 до 8 и так по кругу. После этого включаем реверс и повторяем процедуру. При этом главное не сильно давить на щетку, это может привести к «закапыванию», также может загореться или обуглиться торец. После выбирания плотных слоев обработку продолжаем мелкой щеткой.

После обработки ветки досушиваем и выполняем сухую сборку изделия.

Собрать изделие можно используя разные варианты крепления. Рассматривались и точная подгонка под склеивание, соединение шурупом, клиношип и другие. При обработке отверстий и изготовлении шипов не забывайте про соосность на противоположных концах, оба радиуса должны быть в нужной плоскости. При сборке изделия используя шипы и гнезда можно снять фаску в гнезде при помощи фрезы для валика.

Радиусы на торцах делаются коронкой, коронка подбирается в зависимости от размера ветки. Получается и красиво и недорого.

Если Вы выбрали вариант крепления на шуруп-глухарь, его можно потом закрыть декоративной заглушкой из той же ветки. Это довольно прочный и красивый способ, для более надежного соединения также можно при финишной сборке стыки обработать столярным клеем.

Более детально рассмотрим и еще один интересный вариант крепления, предложенный Геннадием Романовым (parlament):

«Кстати, про неклеевые соединения, только не разборные. Сидели с друзьями за столом под шашлычок и я так, для прикола, сказал, что могу соединить две палки на шип без клея и гвоздя и их фиг кто разъединит. Ну, ребята здоровые все и на веселе — поспорили. Я делаю на их глазах шип-паз. Потом  отвернувшись, пока наливали, ножичком в шипе надрез и туда просто щепочку дубовую вставляю. Потом на их глазах соединяю и топориком тюк по соединению, типа для надежности. Говорю ну — дерзайте! Пыжились, пыжились, пока не сломали, но шип остался сидеть в пазе, как родной. Клиношип — классная штука, только тоже не разборный.»

Сидение можно изготовить как из цельной доски или плиты, так и из веток или отдельных досок. Кроме скрепления отдельных фрагментов направляющими каркаса можно добавить немного функционального декора в виде пеньковой веревки. Во-первых, этот прием добавит прочности конструкции, а во-вторых, что немаловажно, сделает изделие более самобытным и индивидуальным.

После того как все подгонки, обработки и сухая сборка успешно закончены – переходим к самому интересному – заделка трещин и декор! Разбираем наше изделие и осматриваем каждую составляющую.

Если трещины глубокие, могут влиять на прочность соединения, проходят через шипы и гнезда или просто не нравятся визуально – заливаем их эпоксидной смолой в 2 этапа. Разводим эпоксидную смолу согласно инструкции на упаковке и добавляем сухой краситель таким образом, чтобы цвет состава был значительно темнее того цвета, который мы хотим получить у изделия после декорирования. Заливаем трещины, пока смола жидкая она легко проникает глубоко в трещину. По мере подсыхания добавляем состав, пока трещина снова не заполнится заподлицо. Когда смола высохнет окончательно, опять берем дрель и мелкую щетку и снимаем то, что вышло из трещин. Шлифовка проводится до тех пор, пока трещина как бы не утопится.

Когда шлифовка закончена и Вы довольны результатами – собираем изделие обратно, уже используя клей для соединений. Какой клей использовать – личное дело каждого, некоторые используют PUR 501.

После высыхания клея снимаем излишки клея и переходим к самому ответственному, но в то же время приятному этапу – декорированию.

Для этого используем морилку, наносим ее в несколько слоев до получения нужного цвета, можно сделать акценты в некоторых местах. Финишная обработка производится маслом. И вуаля! Наслаждаемся плодами своей работы и творческой мысли.

Ктати, на форуме мебельщиков вот уже месяц работает новый раздел «Мебель из дерева«. Обсудить технологию изготовления можно там.